永磁電機采用永磁體勵磁，不僅可以降低電力損耗，達到節(jié)約能源的目的，而且還可以改善電機的運行性能。鋁鎳鈷磁體、永磁鐵氧體及稀土永磁體均可應用于永磁電機。鋁鎳鈷磁體問世于20世紀30年代，以優(yōu)異的剩磁、居里溫度、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性著稱。但受限于矯頑力和抗退磁能力，其市場份額在稀土永磁體出現(xiàn)后急劇下降，目前鋁鎳鈷電機磁體僅應用于以高精度測速發(fā)電機為代表的信號類微電機之中。
永磁鐵氧體誕生于20世紀50年代，目前依舊是產(chǎn)量最大的永磁體。除出色的成本優(yōu)勢、耐腐蝕性和較寬的工作溫度范圍外，永磁鐵氧體還具備高電阻率，無渦流損耗的困擾。燒結鐵氧體的磁性能較低，故其主要應用于對體積和重量要求不高的低成本電機中。
1:5型釤鈷磁體、2:17型釤鈷磁體和釹鐵硼磁體分別被稱為第一代、第二代和第三代稀土永磁體。目前，超過三分之二的稀土永磁體被應用于各類永磁電機之中。稀土永磁體可根據(jù)生產(chǎn)工藝劃分為粘結磁體和燒結磁體。絕大多數(shù)粘結釹鐵硼電機磁體的形狀為圓環(huán)，且以多極充磁聞名。由于磁性能的限制，粘結釹鐵硼電機磁環(huán)通常只適用于微特電機。燒結釤鈷磁體及燒結釹鐵硼磁體均屬于低電阻率材料，當兩者應用于高速電機時，必須考慮渦流損耗的影響。渦流損耗可引起磁體溫升，進而使磁體發(fā)生退磁并影響電機性能。利用磁體分隔技術生產(chǎn)的低渦流損耗疊片磁鋼可在不改變磁體性能和電機結構的前提下，實現(xiàn)電機功率和熱量之間的平衡。
即便燒結釤鈷磁體被詬病于高昂的成本和力學性能，但不可否認的是，燒結釤鈷電機磁體在特定的高溫及高速電機應用中仍占據(jù)不可替代的地位。高磁能積釤鈷磁體和高工作溫度釤鈷磁體將賦予相關應用更高的設計自由度。
應用于電機的燒結釹鐵硼磁體對于內(nèi)稟矯頑力存在一定要求。燒結釹鐵硼磁體的內(nèi)稟矯頑力可通過添加一定比例的重稀土元素Dy和Tb來提升，基于重稀土資源合理利用和降低磁體成本等多方面因素考慮，晶界擴散工藝在近兩年已被應用于燒結釹鐵硼電機磁體的生產(chǎn)。
常規(guī)的燒結釹鐵硼電機磁體主要以瓦形或相近形狀為主，但事實上，整體多極磁環(huán)的綜合性能顯著優(yōu)于傳統(tǒng)多片磁瓦拼接方案。
-1.jpg "燒結釹鐵硼輻射環(huán) 1.jpg")
